焊缝中由于扩散氢的存在而导致的延迟裂缝, 扩散氢的主要来源 焊接填充填充材料 周围大气中的水湿气添加物 冷凝在焊接部位的水
| | 一、扩散氢产生原因
二、扩散氢的危害: 氢位列元素周期表位,密度和体积都很小,这使得氢原子具有很强的空隙应,容易被吸入原子晶格中,聚集在不规则和晶格缺陷(如同微孔和砂眼)中的氢原子可以再次结合成氢分子,空间空隙的存在缺陷中的气压可达到1000bar。这样会导致材料发生氢脆。在室温下氢的扩散速度较慢,材料的碎裂可能在潜伏一段时间后才爆发,这在炼钢、零件加工及焊接过程中常有发生。氢脆可能导致灾难性后果的发生,事实表明,控制总氢并不能解决氢脆的问题,控制扩散氢才是解决氢脆的关键。
三、上海景瑞阳实业有限公司DH7100型扩散氢分析仪简介: 热提取-热导法扩散氢分析仪用于测定不同样品中的扩散氢含量,仪器通过快速加热的红外炉,将样品置于红外炉的石英管中进行样气提取。样品管直径达30mm能够实现大块样品的分析,系统采用10点气标校准,可用纯氢气或纯氦气进行校准。系统的核心是一个高灵敏度稳定的热导检测器,该检测器能够实现低含量扩散氢的检出,实现低于50个ppb。对于高强度钢中超低含量扩散氢的检测,如配备谱仪,可检测10个ppb以下的扩散氢。 四、上海景瑞阳实业有限公司DH7100型扩散氢分析仪技术特点: 上海景瑞阳扩散氢分析仪分析速度快,自动化操作; 可快速加热到900° C的红外炉,具有程序升温功能; 样品管直径30mm,可适合大小不同尺寸的焊块进行分析; 配备灵敏度稳定性俱佳的热导检测器; 采用10点气标校准单元,满足高低含量的应用范围; ISO 3690及AWS A4.3和GB/T 3956-2012等标准; 可选分析结果输出格式ppm or ml/100 g; 可调的分析时间; 可对28x150mm的大体积样品进行分析; 大样品称重:200g, 可预先保存的待测样品重量; 通过计算机对分析操作进行控制; 可检索数据保存,分析结果评价; 通过FTP或局域网进行传输;
五、参数指标: 测量范围:0.05 - 1000 ml/100 g 分析时间:大约3到10分钟; 焊接样品一般15到30分钟; 分辨率:0.001 ml/100 g 再现性:± 0.008 ml/100 g 或者 ± 1% 相对具体视样品不同材料重量 载气:N2小纯度99.999% 压力2 bar 冷却水 (只对红外炉):大约1L/min 尺寸及重量:450 x 650 x 550 mm 50 kg 电源供应:分析时220 V, 1 kVA 待机状态220 V, 300 VA 系统要求:Win7及以上系统,CD-ROM 两个RS 232串口
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