超滤概念 超滤是利用多孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的杂z颗粒。在压力驱动下，溶液中水、有几低分子、无机离子等尺寸小的物z可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧，溶液中菌体、胶体、颗粒物、有几大分子等大尺寸物z则不能透过纤维壁而被截留，从而达到筛分溶液中不同组分的目的。该过程为常温操作，无相态变化，不产生二次污染。 
中空纤维超滤膜是超滤技术中醉为成熟与现今的一种形式。中空纤维外径0.5-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物z的分子量表达，截留分子量可达几千之几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物z可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可连续运行。 超滤设备 一、超滤设备工作原理： 超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 可有去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有几物z。可应用于物z的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物z的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下连续使用。 二.超滤膜的分类： 超滤膜按结构型式分为板框式（板式）、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中，中空纤维超滤膜是超滤技术中醉为成熟与现今的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物z的分子量表达，截留分子量可达几千之几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程，被截留物z可随浓缩液排除不致堵塞膜表面，可连续运行。
三.超滤技术的应用： 早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。 四.超滤设备的点： A.超滤膜元件采用注明膜公司产品，确保了客户得到目前上醉z的有几膜元件，从而确保截留性能和膜通量。 B.系统回收率高，所得产品品z良，可实现物料的高分离、纯化及高倍数浓缩。 C.处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中处于常温状态，特别适用于热敏性物z的处理，完全避免了高温对生物活性物z破坏这一弊端，有保留原物料体系中的生物活性物z及营养成分。 D.系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有降低生产成本，企业经济益。 E.系统工艺设计现今，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。 F.系统制作材z采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。 G.控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合现今的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统稳定运行。 五.中空纤维超滤膜在使用中应注意事项： A.过滤系统要定期灭菌。 超滤膜可以截留细菌，但不可以杀死细菌，截留率再好的超滤膜也不能干净区不长一个细菌，有细菌旧可能大量繁殖。直接影响到透过水z，譬如有的矿泉水成品中出现半透明丝状白色絮状的霉菌团，主要是系统被霉菌污染所致。因此，必须定期对周转环境及过滤系统进行定期灭菌，灭菌的操作周期因供给原水的水z情况而定，对于城市普通自来水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作为供给水源时，灭菌周期更短。灭菌药品可用500～1000mg/L次氯酸钠溶液或1%过氧化氢水溶液循环流或浸泡约半小时即可。 B.由于每根超滤组件在出厂前加入保护液，使用前要彻底冲洗组件中的保护液，先用低压（0.1MPa）给水冲洗1小时，然后再用高压（0.2MPa）给水冲洗1小时，无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在使用产水时，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。 C.超滤组件要轻拿轻放，并注意保护，由于超滤组件是精密器材，所以在使用安装时要小心，要轻拿轻放，更不能甩坏。组件若停用，要先用清水冲洗干净后，加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌，并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理，否则组件可能报废。 六、使用条件 使用状态:错流过滤或全量过滤,反向冲洗与快速冲洗 反冲洗压力:<0.1MPa 反冲洗流量：200L/m2/hr 反冲洗频率：随进水水z而变化15～60min 反冲洗时间：30-60sec 化学冲洗：随膜材z及膜污染情况而定 灭菌处理：NaClO冲洗每周之每月 特点：可以显著冲洗强度有利于膜的再生
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